从“制造升级”到“数智突围”：智改数转网联的“创新密钥”

在三一重机的微挖智能工厂，一条条装配线整齐排列，5G-AGV正将回转支承送入自动装配岛，视觉辅助机器人自动抓取工件，自动调整机械臂角度完成组装，重复定位精度可达0.05毫米。“这条线每天可产出近百台挖掘机，海外订单占比较高”数智化本部副总监贺欧文划动平板电脑，“去年我们用工业互联网平台把能耗降低了18%，单台设备的碳排放数据都能追溯。”这家扎根昆山17年的企业，如今正将海外的工业标准与本土AI技术融合，实现差异化竞争力。

在苏州市吴江经济技术开发区有一座全球光通信行业首个“灯塔工厂”——亨通光纤光棒智能制造工厂。2万平方米的光纤预制棒车间内，近400台大型生产、检测设备同时运转，却寻不见工人忙碌的身影……在该厂的智能集控中心，中心数字大屏上，每台设备的运行状态和视频画面一目了然，依靠大量自研数字化设备，通过5G网络连接传感器实时监控和数据传送，可以看到整个工厂的“数字镜像”，洞悉生产线上的“一举一动”。“我们不仅为工厂装上智慧的眼睛，还让它拥有了聪明的脑袋。”亨通光纤总经理刘振华介绍，亨通智能集控系统配备强大的“算力引擎”，不但能够自动根据需求调度设备生产，还可以对照生产结果自主优化设备工艺参数，确保产品性能的高度稳定和不断提升。